Mr. Richard SHEN
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강철 파이프는 일반적으로 강도, 내구성 및 다양성으로 인해 다양한 산업에서 사용됩니다. 강 파이프 작업의 한 가지 중요한 측면은 조인트의 무결성과 신뢰성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 사용 된 용접 기술입니다. 이 기사에서는 강 파이프를위한 최고의 용접에 관한 세 가지 주요 질문을 살펴보고 결론을 내릴 수있는 통찰력있는 답변을 제공 할 것입니다.
강 파이프 용으로 선택된 용접 기술은 응용 프로그램의 특정 요구 사항, 사용중인 강철 유형 및 서비스 수명 동안 파이프가 적용되는 조건에 크게 좌우됩니다. 강관에 일반적으로 사용되는 용접 기술은 다음과 같습니다.
ERW는 강관의 가장자리가 가열되어 함께 가열되어 관절을 만듭니다. 이 기술은 일반적으로 직경이 최대 24 인치 인 파이프에 사용됩니다. ERW는 좋은 전반적인 강점을 제공하며 비용 효율적입니다.
톱은 분말 플럭스 층 아래에 소모품 전극을 공급하여 용접 공정 동안 보호 층을 제공하여 용접을 생성하는 것과 관련이 있습니다. 이 방법은 벽이 두꺼운 파이프에 적합하며 더 깊은 침투를 보장하여 강력한 용접이 발생합니다.
MIG (금속 불활성 가스)라고도하는 GMAW는 연속적이고 소비 가능한 와이어 전극 및 차폐 가스를 사용하여 용접을 생성합니다. 다양성, 속도 및 자동화 용이성으로 인해 강관 용접에 널리 사용됩니다. GMAW는 다양한 두께의 파이프에 적합합니다.
용접의 강도를 결정할 때는 용접 기술, 적절한 준비 및 용접기 기술을 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다. 그러나 몇 가지 기술은 강관 응용 분야에 더 강한 용접을 제공하는 경향이 있습니다.
용접 방법의 비용 효율성은 특히 대규모 프로젝트의 경우 필수적입니다. 다양한 요인이 노동, 장비, 소모품 및 준비 시간과 같은 전체 용접 비용에 영향을 미칩니다. 이러한 고려 사항에 따라 다음 용접 기술은 종종 강관 용접에 대한 비용 효율적인 것으로 간주됩니다.
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