Torich UNS N06600 N06601 냉간 니켈 합금 ASTM B168 스틸 튜브
니켈-크롬-철 합금 (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045, N06696) 및 니켈 크롬-코발트-몰리브덴 합금 (UNS N06617) 플레이트, 시트 및 스트립 사양
소개 :
참조 된 ASTM 표준 :
니켈-크롬-철 합금에 대한 B166 사양 (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045, N06696),
니켈-크롬-코발트-몰 리브 디움 합금 (UNS N06617) 및 니켈-철-크로 미운-텅스텐 합금 (UNS N06674)로드, 바 및 와이어.
니켈, 니켈 합금 및 코발트 합금에 대한 화학 검사 분석 한계에 대한 일반 요구 사항에 대한 B880 사양.
E 8 금속 재료의 인장 시험을위한 시험 방법.
E10 금속 재료의 브리넬 경도 시험 방법.
E 18 금속 재료의 로크웰 경도 및 로크웰 표면 경도에 대한 테스트 방법.
E 29 sprcifications에 대한 적합성을 결정하기 위해 테스트 데이터에서 유효 숫자를 사용하는 연습.
니켈-크롬 및 니켈-크롬-철 합금의 화학 분석을위한 E38 방법.
E 112 평균 입자 크기를 결정하기위한 시험 방법.
금속 용 E140 경도 환산표.
E527 통합 번호 체계 (UNS)에서 금속 및 합금 번호 매기기 연습
E 1473 니켈, 코발트 및 고온 합금의 화학 분석을위한 테스트 방법.
F155 전자기 기용 스트립 및 판금의 템퍼 시험 방법 (스프링 백 방식)
표준 : ASTM B168
생산 방법 : 냉간 마감, 핫 마감
Od : 5-420mm
중량 : 0.5-50mm
길이 : 최대 12000mm
유형: 니켈 합금 강관
신청: 바지선 및 탱크 트럭 라이너, 침탄 분위기, 이염 화 에틸렌 크래커 용
핵심 단어 :
플레이트; 시트; 조각; UNS N06025; UNS N06045; UNS N06600; UNS N06601; UNS N06603; UNS N06617; UNS N06674; UNS N06690; UNS N06693; UNS N06696
화학적 구성 요소:
|
Item
|
600
|
601
|
617
|
625
|
690
|
718
|
X750
|
825
|
|
C
|
≤0.15
|
≤0.1
|
0.05-0.15
|
≤0.08
|
≤0.05
|
≤0.08
|
≤0.08
|
≤0.05
|
|
Mn
|
≤1
|
≤1.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤1
|
≤1
|
|
Fe
|
6-10
|
rest
|
≤3
|
rest
|
7-11
|
rest
|
5-9
|
≥22
|
|
P
|
≤0.015
|
≤0.02
|
≤0.015
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
|
S
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.01
|
≤0.01
|
≤0.03
|
|
Si
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤0.5
|
≤0.5
|
|
Cu
|
≤0.5
|
≤1
|
--
|
≤0.3
|
≤0.5
|
≤0.3
|
≤0.5
|
1.5-3
|
|
Ni
|
≥72
|
58-63
|
≥44.5
|
50-55
|
≥58
|
50-55
|
≥70
|
38-46
|
|
Co
|
--
|
--
|
10-15
|
≤10
|
--
|
≤1
|
≤1
|
--
|
|
Al
|
--
|
1-1.7
|
0.8-1.5
|
≤0.8
|
--
|
0.2-0.8
|
0.4-1
|
≤0.2
|
|
Ti
|
--
|
--
|
≤0.6
|
≤1.15
|
--
|
--
|
2.25-2.75
|
0.6-1.2
|
|
Cr
|
14-17
|
21-25
|
20-24
|
17-21
|
27-31
|
17-21
|
14-17
|
19.5-23.5
|
|
Nb+Ta
|
--
|
--
|
--
|
4.75-5.5
|
--
|
4.75-5.5
|
0.7-1.2
|
--
|
|
Mo
|
--
|
--
|
8-10
|
2.8-3.3
|
--
|
2.8-3.3
|
--
|
2.5-3.5
|
|
B
|
--
|
--
|
≤0.006
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
그림:
품질 관리:
1. 입고 원료 검사
2. 강종 혼입을 방지하기위한 원료 분리
3. 냉간 인발을위한 가열 및 해머링 끝
4. 냉간 인발 및 냉간 압연, 온라인 검사
5. 열처리, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T
6. 지정된 길이로 곧게 펴는 측정 검사 완료
7. 인장 강도, 항복 강도, 연신율, 경도, 충격, Mictrostruture 등으로 자체 실험실에서 Machanical 테스트
8. 포장 및 스타킹
Contact Now
