160kVA 못을 박는 머리 강철 관

1. 소개:

재질: 탄소강, 합금

벌거벗은 관 크기: OD 38mm-219mm
스터드 크기: OD 6mm-25.4mm

못을 박는 헤드 튜브의 적용 및 가공 요구 사항

1, 적용 연소 가스 측의 열전달 계수는 석유 화학 산업에서 가열로의 대류 챔버에서 nil 헤드 튜브를 사용하여 향상시킬 수 있습니다. 헤드가 없는 튜브의 면적은 라이트 튜브의 2~3배입니다. 합리적인 설계 조건에서 nil-head tube를 사용하여 동일한 열강도를 얻을 수 있습니다.

2, 제조.
냉각 핀 튜브의 용접 공정은 PLC 프로그램에 의해 제어됩니다. 공급 모터와 인덱싱은 브레이크 모터입니다. 인간-기계 인터페이스는 못 머리의 수, 인덱싱 매개변수 및 보상 계수를 설정할 수 있습니다.

3, 기술적 특성:

1. 네일 헤드 사양은 사용자 요구에 따라 조정할 수 있습니다.

2. 용접 못 머리의 뿌리에서 용접 살 벌지의 높이는 약 1mm입니다 (결절 용접의 요구 사항을 충족시키기 위해).

3. 높은 용접 효율성은 분당 30개의 못 머리를 용접할 수 있습니다;

4. 용접력은 160kVA입니다. 전력망 전압은 단상 380V입니다. 시장 및 경제적 이익 예측네일 헤드 튜브는 화학 장비 및 열교환 장비의 주요 구성 요소입니다. 위의 장비 또는 장비 유지 보수의 생산은 헤드 파이프를 못 박을 필요가 있습니다. Nodule-free 용접은 브레이즈드 핀 튜브의 효과적인 사용 가능성이 높은 네이 헤드 파이프 제조에서 진보되고 안정적인 기술입니다.

6. 품질 관리:
1. 입고되는 원자재 검사
2. 강종 혼합을 피하기 위한 원료 분리
3. 냉간 인발을 위한 가열 및 해머링 엔드
4. 냉간 드로잉 및 냉간 압연, 라인 검사
5. 열처리, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. 규정된 길이로 곧게 펴기-절단-마무리 측정 검사
7. 인장 강도, 항복 강도, 연신율, 경도, 충격, 미세 구조 등을 가진 자체 실험실에서의 기계적 테스트
8. 포장 및 스타킹.

품질 관리:

1. 입고되는 원자재 검사

2. 강종 혼합을 피하기 위한 원료 분리

3. 냉간 인발을 위한 가열 및 해머링 엔드

4. 냉간 드로잉 및 냉간 압연, 라인 검사

5. 열처리, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T

6. 규정된 길이로 곧게 펴기-절단-마무리 측정 검사

7. 인장 강도, 항복 강도, 연신율, 경도, 충격, 미세 구조 등을 가진 자체 실험실에서의 기계적 테스트

8. 포장 및 스타킹.